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阻抗电路板优势日益显现

阻抗电路板优势日益显现

“稳定性好”和“品质良好”是绝大多数客户选择pcb电路板的选择点。但是你知道吗？阻抗电路板远没有你想的那么简单。阻抗其实就是电阻和对电抗的参数，pcb线路板要考虑接插安装电子元器件后导电性能和信号传输性能等问题，这个自然要求阻抗越低越好，电阻率要低于每平方厘米1×10的负6次方以下。

如今电子产品高频、高速、多性能。促使线路板对于信号传输必须保证完整性，准确性。因为pcb线路板在电子产品中不仅有着电流导通的作用，还有着传送信号的作用。pcb电路板就是其核心所在。

在设计组件的时候，注意1、铜箔厚度与阻抗值成反比2.、介电常数与阻抗值成反比。3、油墨厚度与阻抗值成反比。4、介质层厚度与阻抗值成正比。5、线宽与阻抗值成反比。以上5点如果设计有偏差常会影响阻抗。

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pcb线路板后期检查应该注意哪几点

pcb线路板后期检查应该注意哪几点

pcb电路板的制作流程结束后就需要后期的一个检查，检查至关重要，是继pcb电路板完成布局布线、确定连通性和间距都没问题后的又一次审核，是品质把关的重要一步。及时发现是否线宽不够、插座太近、元件标号丝印压在过孔上，是否会导致电气或者工艺问题。及时止损，保证pcb电路板后期组合成功，保证终端产品性能正常运行。在pcb电路板后期的检查事项中，有几点需特别注意的。

一：多层板有过孔的情况下，需要注意过孔大小。保留足够的过孔余量。一般情况下不会小于0.2mm,器件轮廓丝印要能放下元器件，会比实际的元器件大小会大一点。

二:布局上IC不宜靠着板边，Keep out周围不能有元器件。

三：检查丝印上的文字、标注、PN码。方便后期的追责核对。

pcb电路板蚀刻工艺要求

说到pcb电路板的蚀刻，要保证其质量首先要维护好蚀刻设备。日常清洁好喷嘴保证无阻塞物喷射通畅。清洁不规范就会使得喷射不均匀，严重时导致整块pcb线路板报废。蚀刻机如果出现结渣堆积，这种情况很有可能会对蚀刻液的化学平衡产生影响。

pcb电路板对于蚀刻质量的强调在日常工作中是非常重要的。许多方面来看，蚀刻的质量，在印制板进入蚀刻机之前就决定了。因为印制电路加工的各个工序和工艺之间的联系是非常紧密的，都是一层接着层相互联系影响的。很多被认定是蚀刻质量的问题，事实上在去膜甚至更以前的工艺中已经存在了。那么对外层图形的蚀刻工艺来说，由于它所体现的“倒溪”现像比绝大多数印制板工艺都突出，所以许多问题都是在蚀刻后反映出来的。同时，这也是由于蚀刻是自贴膜，感光开始的一个长系列工艺中的后一环，之后，外层图形即转移成功了。环节越多，出现问题的可能性就越大。这可以看成是印制电路生产过程中的一个很特殊的方面。

所以为保证质量，必须对于每个细节都要做到细致。这样才能保证蚀刻工艺的要求。

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