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PCB跑锡造成的短路的改善方法

跑锡造成的短路：

1、在退膜缸里操作不当引起跑锡；

2、已退膜的板叠加在一起引起跑锡。

改善方法：

(1) 退膜浓度高，退膜时间长，抗镀膜早已掉落，可板仍在强碱溶液中浸泡，部分锡粉附在铜箔表面上，蚀刻时有一层很薄的金属锡护着铜表面，起到抗蚀作用，造成要去除的铜未除干净，从而导致线路短路。所以我们需要严格控制好退膜的浓度、温度、退膜时间，同时退膜时用插板架插好，板与板之间不能层叠碰在一起。可以证明，假如印制线路板的导电带做得比较宽(实际上已经如此)，则上述问题可能减轻。

(2) 已退膜的板未烘干便叠加在一起，使得板与板之间的锡浸在未烘干的退膜溶液中，部分锡层会溶解附在铜箔表面上，蚀刻时有一层很薄的金属锡护着铜表面，起到抗蚀作用，造成要去除的铜未除干净，从而导致线路短路。

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关于印制线路板导线的间距

相邻导线间距必须能满足电气安全要求，而且为了便于操作和生产，间距也应尽量宽些。间距至少要能适合承受的电压 。这个电压一般包括工作电压、附加波动电压以及其它原因引起的峰值电压。如果有关技术条件允许导线之间存在某种程度的金属残粒，则其间距就会减小。作为SOLDMASK的曾经的工程师，我认为，可能是在此工序在显影的时候冲板不净，这只要找SOLDMASK***工程师跟进就应该能解决。因此设计者在考虑电压时应把这种因素考虑进去。在布线密度较低时，信号线的间距可适当地加大，对高、低电平悬殊的信号 线应尽可能地短且加大间距。

东莞市琪翔电子有限公司20年来一直专注于各种pcb电路板生产 开发。单面 双面 多层 铝基板fpc柔性线路板 pcba生产加工！实力和质量获得众多厂商的认可和好评。产品广泛应用于通讯、电源、安防、汽车、、工控、LED等各领域。要不就是在生产过程中的外在污染产生，这就比较麻烦，需要不同部门的有影响力的人通力合作才能有效控制污染源。我们将竭诚为您提供铝基板、工控对讲机pcb电路板厂家的售前、***等一系列服务工作，欢迎新老客户前来咨询购买！

PCB镀镍层为什么会产生?有什么危害?

是镀镍过程中常见的故障，所谓，是目力所能见到的细孔。的产生是由于在阴极表面留有气泡，造成绝缘，使金属在该处不能沉积，而在气泡旁边的周围则继续增厚，以后气泡逸出或，在该处留下凹陷的痕迹，这样就形成。有的直达至基体金属或至镀层中部为止，或逐渐为镀层封闭。如果客户需要处理线路板的加急时间，我们加急安排资料的处理，单独安排线路板的生产工艺，全部24小时及时跟踪线路板的生产流程，等等需要付出比普通线路板的更多的人工耗时和生产费用，所以就产生了一个正常费用以外的加急费用。如直达基体金属，则基体金属与大气接触，易被腐蚀。如止于镀层中部，则虽不致于立刻被腐蚀，但总是镀层的弱点，耐腐蚀性能降低，也影响了镀层的美观，在抛光后有拉延的痕迹，使故障更为显著。

东莞市琪翔电子有限公司20年来一直专注于各种pcb电路板生产 开发。单面 双面 多层 铝基板fpc柔性线路板 pcba生产加工！实力和质量获得众多厂商的认可和好评。产品广泛应用于通讯、电源、安防、汽车、、工控、LED等各领域。小家电控制板的小体积，低成本决定了其在线路中不能使用高成本的材料来解决其电磁干扰问题。我们将竭诚为您提供工控对讲机pcb电路板厂家、PCB板的售前、***等一系列服务工作，欢迎新老客户前来咨询购买！

?线路板加工厂家全力配合客户的需求

线路板加工厂家全力配合客户的需求

前段时间，网上的黄先生通过搜索线路板加工厂家找到了我们琪翔电子，刚开始客户只是询一个较低的价格，我们业务经过和黄先生的交谈以后，客户要求先PCB打样，黄先生立即发PCB资料给我们报价，我们工程师在审核客户的PCB资料时发现客户的资料中拼版有一定的问题，这样的开料尺寸会浪费很多板材，导致材料浪费，成本，我们工程根据客户的要求做了一个新的拼版方式，修改后的拼版方式为客户解决了好几百呢？客户直接就下单给我们做货了，对于客户的需求我们琪翔电子是齐心协力的解决。我们也会努力做到做到更好。镀镍层间低的/高的槽添加剂都有可能出现这种情况,但添加剂可能更低一些,另外,镍氯化物的含量与镍层可焊性和影响很小,注重值调整、强度大、低层大高孔隙率。

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